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安全警告：測試可能有危險，只能由訓練有素的人員采用合適的工具和規程進行。

如不遵守這些規程，可能損壞設備，并造成嚴重人員傷害。

橡膠制造商協會（RMA）認可，接受并推薦美國試驗與材料協會（ASTM）的試驗方法。

除非特別注明，所有軟管試驗均依照ASTM方法D-380（*新版）進行。如果沒有ASTM D-380試驗，則應選擇另一種試驗方法，并詳細描述。

在美國國家標準協會（ANSI）的贊助下，RMA和ASTM參與了國際標準化組織(ISO)技術委員會45（TC45）軟管產品和軟管試驗方法標準的制定工作。ISO公布的很多軟管試驗方法標準與ASTM D-380相同或類似。有些試驗方法是唯一的，在這些情況下，RMA可提供從美國國家標準協會（ANSI）購買的必要試驗標準參考。

靜水壓試驗

靜水壓試驗分為：

1. 破壞性試驗

a. 爆裂試驗

b. 耐壓試驗

2. 非破壞性試驗

a. 驗證壓力測試

b. 長度改變測試（伸長或縮短）

c. 外徑或周長改變試驗

d. 翹曲試驗

e. 升高試驗

f. 扭轉試驗

g. 縱向彎曲試驗

h. 體積膨脹試驗

破壞性試驗

破壞性試驗在短軟管樣品上進行，樣品長度一般從18英寸（460mm）到36英寸（915mm），顧名思義，軟管在試驗進行中被破壞。

a. 爆裂壓力是軟管實際發生破裂的壓力。

b. 耐壓試驗（如果需要）是確定處于壓力作用下的軟管經過規定時間后是否會逐漸顯示出其弱點的一種方式。

非破壞性試驗

非破壞性試驗在軟管或軟管組件全長上進行，其目的是消除那些具有不能通過目測看到缺陷的軟管，以確定軟管處于內壓作用下時的某些特性。

a. 驗證壓力試驗通長在軟管上作用一段規定時間。對于新管，驗證壓力一般為*小規定爆破壓力的50%（帆布套消防軟管除外，其驗證壓力是軟管上標出的工作試驗壓力的兩倍，即規定*小爆裂壓力的67%。對工作中的消防軟管進行的靜水壓試驗的壓力不應高于上述工作試驗壓力。這些壓力的調整至關重要，這樣就不會施加退化應力，削弱軟管性能。

b. 對于有些類型的軟管，應該了解其在壓力作用下的狀態，這很有用。所有長度變化試驗（對鋼絲編織層或鋼絲纏繞軟管進行的試驗除外）的原始長度均在10psi（0.069Mpa）壓力下進行測量。施加規定壓力（通常為試驗壓力試驗），立即測量和記錄所需特性。百分長度變化（伸長或縮短）是10psi（0.069Mpa）（對鋼絲編織層或鋼絲纏繞軟管除外）壓力下的長度與驗證壓力下的長度之差除以10psi（0.069Mpa）壓力下的長度的百分數。如果驗證壓力下的軟管長度大于10psi（0.069Mpa）壓力下的長度，則軟管伸長。如果驗證壓力下的軟管長度小于10psi（0.069Mpa）壓力下的長度，則軟管縮短。

在對鋼絲編織層或鋼絲纏繞軟管進行試驗時，施加驗證壓力，并記錄長度。然后釋放壓力，接近30秒時測量長度，得到的測量值成為“原始長度”。

c. 外徑或周長的百分變化時10psi（0.069Mpa）壓力下的外徑或周長與驗證壓力下的外徑或周長之差除以10psi（0.069Mpa）壓力下的外徑或周長的百分數。如果驗證壓力下的測量值大于10psi（0.069Mpa）壓力下的值，則軟管膨脹。如果驗證壓力下的測量值小于10psi（0.069Mpa）壓力下的值，則軟管收縮。

d. 翹曲是與配件至配件間所畫直線的偏差，與這條直線的*大偏差就是翹曲量。首先，在10psi（0.069Mpa）壓力下測量，然后在驗證壓力下測量。兩個測量值（單位：英寸）之差即為翹曲量，通常這只是在織物護套消防軟管上測量的特征。

e. 升高是處于壓力狀態下的軟管從試驗臺表面升起的高度測量值。10psi（0.069Mpa）壓力下的升高值與驗證壓力下的值之差*接近0.25英寸（6.4mm），通常這只是在織物護套消防軟管上測量的特征。

f. 扭轉時處于壓力狀態下的軟管自由端的旋轉量。在10psi（0.069Mpa）壓力下測量讀數，在驗證壓力下測量第二個讀數。10psi（0.069Mpa）壓力下的度數與驗證壓力下的度數之差即為扭轉量。扭轉有右扭轉（上緊聯接器）和左扭轉。站在增壓管處看軟管自由端，順勢旋轉為右扭轉，逆時針旋轉為左扭轉。

g. 縱向彎曲試驗是在距帆布套消防軟管一端約18英寸（457mm）的位置處突然向后彎曲，測量軟管承受瞬時壓力的能力。試驗在62%（對3英寸（76mm）和3.5英寸（89mm）軟管）至87%（對3英寸（76mm）以下軟管）驗證壓力下進行。本試驗只適用于織物護套消防軟管。

h. 體積膨脹試驗只適用于特定類型軟管（如液壓或動力轉向軟管），用于衡量內壓作用下軟管的體積膨脹量。

設計考慮因素

在軟管設計中，通常規定一個設計比，這是*小爆裂壓力和*大工作壓力之比。

用公認統計技術編輯爆裂試驗數據，確定*小值。這是基于加強材料強度和制造方法特點進行的，作為對理論計算值的檢驗。

*小爆裂值用作確定安全合理的*大工作壓力

*大工作壓力是軟管使用者必須知道且必須注意的一個基本運行特性，以確保軟管正常工作，并獲得更長使用壽命。

應該注意的是，設計比并不僅僅取決于*小爆裂壓力。軟管技術人員必須預先考慮到加強材料強度的自然衰減，以及軟管在于其工作環境中的加速衰減和軟管在工作中可能遇到的動態情況。

對于新生產出的軟管，除上述所有考慮因素外，還提供一下建議設計比：

1. *大工作壓力為150psi的輸水軟管：3:1。

2. 其他所有液體、懸浮在液體中的固體材料，或空氣軟管，以及工作壓力超過150psi的輸水軟管：4:1。

3. 壓縮空氣以及其他氣體軟管：4:1。

4. 在標準大氣條件下立即變成氣體的液體介質軟管：5:1。